Stahlstangen-Schneidemaschine
Das Unternehmen verfügt über eine staubfreie Montagewerkstatt mit einer Fläche von 10.000 m². In dieser Werkstatt kommen ein Schweizer KEL-VARIA-Schleifzentrum, eine deutsche Schwerlast-Portalfräsmaschine von WALDRICH, eine japanische Fräs- und Bohrmaschine von KURAKI, eine hochpräzise Koordinatenbohrmaschine von DIXI aus der Schweiz, eine importierte hochpräzise Schienenschleifmaschine, ein horizontales Präzisionsbearbeitungszentrum, Hochgeschwindigkeits-Laserschneidmaschinen, voll computergesteuerte automatische Blechspritzlinien und andere erstklassige Verarbeitungsmaschinen zum Einsatz. Die komplette Ausrüstung bietet eine zuverlässige Garantie für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugmaschinenteilen und kompletten Maschinenprodukten.
Warum uns wählen
Gute Qualität
Unsere Produkte werden unter Verwendung der besten Materialien und Herstellungsverfahren nach höchsten Standards hergestellt bzw. ausgeführt.
Unser Zertifikat
CE, ISO9001
Professionelles Team
Die Teammitglieder verfügen über ein hohes Maß an Fachwissen und Kompetenz in ihren jeweiligen Rollen und besitzen die notwendige Ausbildung, Schulung und Erfahrung, um in ihrer Arbeit hervorragende Leistungen zu erbringen.
Komplettlösung
In unseren Produktionsstätten bieten wir ein Komplettpaket an, das alles umfasst, was Sie für den Einstieg benötigen, einschließlich Schulung, Installation und Support.
Kreissägemaschine mit Sägeblatt
Die Hauptarbeitskomponente dieser Maschine ist ein schnell rotierendes Kreissägeblatt, das mit extrem hoher Geschwindigkeit und Präzision schneiden kann. Durch Einstellen der Rotationsgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit des Sägeblatts können Metalle unterschiedlicher Spezifikationen und Formen geschnitten werden.
Kreissägemaschine zum Metallschneiden
Metallkreissägemaschinen werden häufig im Bauwesen, in der Fertigung, in der Wartung und in anderen Bereichen zum Schneiden von Stahlkonstruktionen, Rohren, Stahlplatten und anderen Materialien eingesetzt. Im Vergleich zu herkömmlichen Schneidemethoden sind Metallkreissägemaschinen effizienter und präziser, was die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Kosten senken kann.
Eine Stahlkreissäge ist eine weit verbreitete Hochgeschwindigkeitskreissäge für Metall, die sich besonders zum präzisen Schneiden aller Arten von Nichteisenmetallstangen mit hoher Geschwindigkeit eignet. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle, der Servomotor, der Frequenzumrichter und die SPS der wichtigsten Steuereinheit stammen alle von der japanischen Marke Mitsubishi.
Stangenschneidemaschine Kreissägemaschine
Eine Stangenschneidemaschine ist eine speziell zum Schneiden von Metall konzipierte Maschine. Sie ist in der Regel mit einem schnell rotierenden Sägeblatt ausgestattet, mit dem sich Metallstangen schnell und präzise auf die gewünschte Länge und Größe zuschneiden lassen.
Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschine
Die von der Firma produzierten Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschinen werden von den Kunden wegen ihrer Vorteile wie präzises Schneiden, reibungsloser Betrieb, Energieeinsparung und hohe Effizienz sowie einfache Bedienung sehr gelobt.
Die CNC-Kreissägemaschine ist ein hochautomatisiertes Schneidegerät, das die Technologie der computergestützten numerischen Steuerung (CNC) kombiniert, um hochpräzise und effiziente Schneidevorgänge zu erreichen.
Automatische Kreissägen-Schneidemaschine
Die automatische Kreissägemaschine ist eine weit verbreitete Hochgeschwindigkeits-Kreissäge für Metall, die sich besonders für das präzise Hochgeschwindigkeitsschneiden aller Arten von Nichteisenmetallstangen eignet.
Kreissägemaschine Hochgeschwindigkeitsmetall
Die Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschine für Metall ist eine weit verbreitete Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschine für Metall, die sich besonders für das präzise Schneiden aller Arten von Nichteisenmetallstangen mit hoher Geschwindigkeit eignet.
Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Kreissägemaschine
Dies ist die CNC-Kreissägemaschine vom Typ 120XG, die einen Servomotor für die Zuführung und ein Ein-Knopf-Startsystem verwendet, was die Bedienung einfach und schnell macht.
Was ist eine Stahlstangenschneidemaschine?
Bei einer Stahlstangenschneidemaschine handelt es sich um eine Metallscherenmaschine, die auf Baustellen häufig zum Schneiden von kalten und heißen Rundstangen, deformierten Stangen, Flachstahl, Winkelstahl und Vierkantstahl eingesetzt wird. Wenn wir Stahlstangen zum Errichten von Gebäuden verwenden, müssen wir sie, da sie zu lang sind, in kleine Stücke schneiden. Dabei kommt die Stahlstangenschneidemaschine zum Einsatz.
Die Stahlstangenschneidemaschine gibt es in automatischer und halbautomatischer Ausführung. Die vollautomatische, auch elektrische Bewehrungsschneidemaschine genannt, wandelt elektrische Energie über einen Motor in kinetische Energie um, um die Klinge des Bewehrungsschneiders zu steuern und so den Effekt des Schneidens von Stahlstangen zu erzielen. Die halbautomatische Ausführung wird manuell gesteuert, um die Stahlstangen zu schneiden. Und mehr sollte zur hydraulischen Stahlstangenschneidemaschine gehören.
Gestaltung und Konstruktion
Stahlstangenschneidemaschinen sind robust und langlebig, um den anspruchsvollen Anforderungen des Bewehrungsstahlschneidens standzuhalten. Sie verfügen in der Regel über einen stabilen Rahmen und einen Schneidmechanismus, der Bewehrungsstäbe verschiedener Größen und Arten verarbeiten kann. Die Maschinen können Schneidklingen, Klemmsysteme und Bedienfelder für präzise Schneidvorgänge enthalten.
Schneidprozess
Stahlstangenschneidemaschinen verwenden Hydraulik- oder Elektroenergie, um Bewehrungsstäbe effizient und präzise zu schneiden. Die Maschinen sind für die Verarbeitung von Bewehrungsstäben mit unterschiedlichen Durchmessern und Längen ausgelegt. Sie verwenden Scheren- oder Guillotine-Schneideverfahren, um die Bewehrungsstäbe sauber und ohne Verformung zu schneiden.
Schnittleistung
Stahlstangenschneidemaschinen gibt es in verschiedenen Kapazitäten und können Bewehrungsstäbe mit verschiedenen Durchmessern und Längen verarbeiten. Die Schneidkapazität kann je nach Maschinenmodell variieren und von kleineren Bewehrungsstäben bis hin zu dickeren und größeren Bewehrungsstäben reichen, die häufig in Bauprojekten verwendet werden.
Kontrollsystem
Stahlstangenschneidemaschinen sind mit Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen der Bediener die gewünschten Schnittlängen einstellen und den Schneidvorgang steuern kann. Diese Steuerungssysteme können digitale Anzeigen, programmierbare Einstellungen und Fußpedale für einen effizienten Betrieb umfassen.
Sicherheitsvorrichtungen
Sicherheit ist ein entscheidender Aspekt bei Stahlstangenschneidemaschinen. Sie können Sicherheitsfunktionen wie Not-Aus-Schalter, Schutzvorrichtungen und Verriegelungen enthalten, um den Bediener während des Schneidvorgangs zu schützen und Unfälle zu vermeiden.
Typ der Stahlstangenschneidemaschine
Manueller Bewehrungsstahlschneider
Der manuelle Bewehrungsschneider ist ein handgeführtes Werkzeug, das im Bauwesen zum Schneiden von Bewehrungsstäben mit einem Durchmesser von bis zu 19 mm verwendet wird. Wenn wir Bewehrungsstäbe manuell schneiden, erhalten wir möglicherweise keine präzisen Ergebnisse, was zu großen Materialverlusten führen kann. Manuelle Bewehrungsschneider erzeugen beim Schneiden von Bewehrungsstäben Funken oder Flammen.
Elektrischer Bewehrungsschneider
Diese Art von Schneide ist eine der am häufigsten in der Bauindustrie verwendeten Schneidearten. Elektrische Bewehrungsstahlschneider verfügen über Hydraulik von höchster Qualität, die die Effizienz und Sicherheit auf der Baustelle erhöht. Diese Schneidemaschinen sind langlebig und ermöglichen einen präzisen und schnellen Schnitt. Sie werden elektrisch betrieben und können Bewehrungsstäbe mit einem Durchmesser von bis zu 16 mm schneiden. Sie sind auch mit Schneidkapazitäten für Bewehrungsstäbe mit einem Durchmesser von 16 bis 32 mm erhältlich. Elektrische Schneidemaschinen erzeugen beim Schneiden von Bewehrungsstäben weder Funken noch Flammen. Eine gute Schneidemaschine sollte einen Maschinenkopf in Industriequalität und einen 110-120V- oder 220-240V-Elektromotor haben. Es handelt sich um ein hochmodernes Gerät, das sowohl vertikales als auch horizontales Bewehrungsschneiden bewältigen kann.
Zwei-in-eins-Bewehrungsstahlschneider
Der 2-in-1-Bewehrungsschneider ist ein Schneidertyp, der zwei Aufgaben erfüllen kann, nämlich Bewehrungsstahl schneiden und Bewehrungsstahl biegen. Ein guter Schneider sollte einen einphasigen 220-240V AC – 50Hz-Elektromotor mit 1150W Leistungsaufnahme für den Schneider und 1050W Leistungsaufnahme für die Biegevorrichtung enthalten. Er ist sehr leicht zu transportieren und verfügt über zwei Geräte, die uns bei der Ausführung verschiedener Aufgaben helfen. Die Biegevorrichtung in dieser Maschine kann eine minimale Biegung von 6mm und eine maximale Biegung von 25mm durchführen, einschließlich Winkeln zwischen null und 180 Grad.
Akku-Bewehrungsschneider
Ein batteriebetriebener Bewehrungsstahlschneider ist ein Schneidertyp, der über eine Batterie aufgeladen wird, um Bewehrungsstahl zu schneiden. Er wird an Orten verwendet, an denen kein Strom verfügbar ist und wir bei Stromausfällen Bewehrungsstahl schneiden müssen. Dieser Schneidertyp ist außerdem tragbar und einfach zu verwenden.
Bewehrungsstabschneider mit Doppelantrieb
Ein Bewehrungsstahlschneider mit Dual-Power-Technologie ist ein Schneidertyp, der mit zwei verschiedenen Stromquellen betrieben werden kann. Wir können Bewehrungsstäbe schneiden, indem wir ihn an eine Steckdose anschließen, wenn Strom verfügbar ist, und wir können Bewehrungsstäbe auch schneiden, indem wir sie mit Batterien betreiben, wenn es keinen Strom gibt oder die Stromversorgung auf der Baustelle schwierig ist. Es gibt auch einige Schneider, die wiederaufladbare Lithium-Ionen-Batterien enthalten, die länger halten. Es ist nicht nötig, die Batterien bei jeder Entladung auszutauschen, was im Unternehmen Geld spart.
Funktionsweise einer Stahlstangenschneidemaschine
Grundlegende Funktionsprinzipien
Anders als herkömmliche Sägen oder Schneidemaschinen arbeiten Stahlstangenschneidemaschinen mit einer Kombination aus Riemenscheiben, Zahnrädern und einem Elektromotor. Dieser leistungsstarke Mechanismus ermöglicht es der Maschine, genügend Kraft zu erzeugen, um Stahlstangen sauber und effizient zu schneiden.
Teile und ihre Funktionen
Zu den Hauptkomponenten einer Maschine zum Schneiden von Bewehrungsstäben gehören die Schneidklingen, die Schneidkupplung und die Stützhalterungen. Diese Teile arbeiten zusammen, um den Bewehrungsstab sicher zu greifen und durch den Schneidvorgang zu führen, sodass jedes Mal präzise Schnitte gewährleistet sind.
Der Mechanismus hinter dem Schneiden
Wenn die Maschine aktiviert wird, treibt der Elektromotor die Riemenscheiben und Zahnräder an, die wiederum die Schneidklingen bewegen. Die Klingen kommen dann zusammen, greifen den Bewehrungsstahl und schneiden ihn mühelos durch. Dieser effiziente Mechanismus ermöglicht es Bauarbeitern, große Mengen Bewehrungsstahl schnell und präzise zu schneiden, was Zeit und Arbeitskosten spart.
Die Stahlstangenschneidemaschine ist eine Industrieanlage, die zur Herstellung und Verarbeitung von Baustahlstangen mit fester Länge per Laserschneiden in großen und mittelgroßen Ingenieurbauwerken verwendet wird. Wir hoffen, dass die Kunden die Rolle der Stahlschneidemaschine in verschiedenen Stahlverarbeitungsverfahren verstehen, die Arbeitseffizienz verbessern und größere wirtschaftliche Vorteile erzielen können.
1. Prüfen Sie vor der Installation, ob alle Teile der Maschine vollständig sind und ob die Platzierungsposition zuverlässig ist.
2. Wenn die Stahlstangenschneidemaschine an einer Wand oder in einem anderen Gebäude installiert ist, lassen Sie für spätere Wartungsarbeiten einen Abstand von etwa einem Meter.
3. Rund um die Stahlstangenschneidemaschine sollte ein relativ großer Bereich für Rohstoffe und Fertigprodukte reserviert werden.
4. Die Stahlstangenschneidemaschine muss über einen reservierten Bereich verfügen, in dem ausreichend Platz zum Stapeln und Transportieren der fertigen Produkte vorhanden ist.
5. Stellen Sie bei der Installation der Stahlstangenschneidemaschine sicher, dass der Vorschub während des Schneidvorgangs auf einer horizontalen Linie liegt. Das Stanzgestell sollte sich auf derselben Mittellinie oder etwa 5 cm unterhalb der Mittellinie befinden. Der Stanzlagerrahmen sollte sich in der Nähe des Maschinenkörpers befinden und mit Dehnschrauben befestigt werden. Auf diese Weise ist es sicherer und es kommt während des Betriebs nicht zu Fehlfunktionen.
Betriebsschritte der Stahlstangenschneidemaschine
Im Vergleich zu anderen Schneidgeräten hat die Stahlstangenschneidemaschine die Vorteile von geringem Gewicht, geringerem Energieverbrauch, zuverlässigem Betrieb und hoher Effizienz. Daher wird sie häufig in der mechanischen Verarbeitung eingesetzt. Der Betriebsansatz ist wie folgt:
(1) Der Arbeitstisch für die Materialübertragung sollte waagerecht gehalten werden, wobei der untere Teil des Fräsers seine Länge durch die Länge des zu bearbeitenden Materials bestimmt.
(2) Bitte überprüfen Sie vor dem Start, dass das Schneidwerkzeug keine Risse aufweist, die Schrauben des Werkzeughalters fest sitzen und die Schutzabdeckung fest ist. Drehen Sie die Riemenscheibe von Hand, überprüfen Sie den Zahneingriffsabstand und stellen Sie den Messerabstand ein.
(3) Nach dem Start sollte die Maschine zunächst leer laufen. Überprüfen Sie vor dem Betrieb, ob alle Antriebsteile und Lager der Stahlstangenschneidemaschine normal funktionieren.
(4) Schneiden Sie nicht, wenn die Maschine nicht die normale Geschwindigkeit erreicht. Verwenden Sie zum Schneiden von Materialien bitte den mittleren und unteren Teil des Fräsers. Halten Sie die Stahlstange fest und führen Sie sie schnell in die Schneide ein. Der Bediener sollte auf der Seite der festen Klinge stehen und die Stahlstange kräftig drücken, um zu verhindern, dass das Ende der Stahlstange herausgeschleudert wird und andere verletzt. Es ist verboten, die Stahlstange mit beiden Händen auf beiden Seiten der Klinge zu halten und sich zum Vorschieben nach vorne zu beugen.
(5) Der Scherdurchmesser und die Scherfestigkeit dürfen den auf dem Typenschild angegebenen Stahlstab und den glühenden Stahlstab nicht überschreiten. Die Gesamtquerschnittsfläche muss beim Schneiden eines weiteren Stahlstabs auf einmal innerhalb des angegebenen Bereichs liegen.
(6) Ersetzen Sie den Fräser mit hoher Härte beim Schneiden von niedriglegiertem Stahl. Der Scherdurchmesser sollte den Anforderungen auf dem mechanischen Typenschild entsprechen.
(7) Es ist strengstens verboten, während des Betriebs der Stahlstangenschneidemaschine die abgebrochenen Enden und Kleinteile in der Nähe des Schneidmessers direkt von Hand zu entfernen. Kein Bediener sollte um die Stahlstange und das Schneidmesser herumschwingen.
(8) Unterbrechen Sie den Betrieb sofort zur Durchführung von Wartungsarbeiten, wenn der mechanische Betrieb abnormal ist und ungewöhnliche Geräusche oder eine Fräserablenkung aufweist.
(9) Schalten Sie nach dem Betrieb die Stromversorgung ab, entfernen Sie mit einer Stahlbürste alle Fremdkörper zwischen den Schneidelementen und schmieren Sie die gesamte Maschine.
(10) Überprüfen Sie vor dem Betrieb, ob der Hydraulikölstand und die Drehrichtung des Motors den Anforderungen entsprechen. Beginnen Sie mit Leerlauf, lösen Sie das Ölventil, lassen Sie die Luft im Hydraulikzylinder ab und schneiden Sie dann die Stange ab.
So verwenden Sie die Stahlstangenschneidemaschine einfacher
Bevor die Maschine nach Hause geliefert wird, sollten wir auf die Platzierung der Bewehrungsschneidemaschine achten. Sie sollte an einem Ort aufgestellt werden, an dem die Verarbeitungsumgebung geräumig ist, damit sie für die spätere Verarbeitung verwendet werden kann. Gleichzeitig sollte die Maschine möglichst in horizontaler Position stehen, um die Genauigkeit der Stahlstangenverarbeitung sicherzustellen. Gleichzeitig müssen wir vor dem Starten einer Stahlstangenschneidemaschine eine allgemeine Inspektion der Ausrüstung durchführen. Wir sollten wissen, ob der Schaltkreis der Ausrüstung normal ist und ob der Verarbeitungsteil der Maschine angemessen ist. Aufgrund der unterschiedlichen Verarbeitungsspezifikationen muss die Stahlstangenschneidemaschine innerhalb eines angemessenen Bereichs gesteuert werden.
Wir sollten die Maschine nach dem Öffnen nicht überstürzt in Betrieb nehmen, sondern uns einen umfassenden Überblick über die Gesamtsituation der Maschine verschaffen. Die beste Vorgehensweise besteht darin, die Maschine in eine Art Leerlauf zu schalten und einige Zeit zu warten, bevor wir sie wieder verwenden. Wenn die Maschine nicht die normale Geschwindigkeit erreicht, können wir die Bewehrungsstäbe nicht schneiden. Denn dadurch wird nicht nur die Maschine zerstört, sondern es werden auch einige unnötige Spuren auf den Bewehrungsstäben hinterlassen.
Insbesondere müssen wir die harten Teile der Stahlstange vermeiden. Verwenden Sie beim Schneiden der Stahlstange nicht die Hand, um das Material festzuhalten, damit die Sicherheit während des Verarbeitungsprozesses nicht beeinträchtigt wird. Die Verwendung der Stahlstangenschneidemaschine muss in Übereinstimmung mit der richtigen Reihenfolge der Maschinenverwendung erfolgen, und vor der Verarbeitung sollten wir die Ausrüstung angemessen einstellen.
Unsere Fabrik
Das Unternehmen verfügt über eine staubfreie Montagewerkstatt mit einer Fläche von 10.000 m² und einem Schweizer KEL-VARIA-Schleifzentrum, einer deutschen Schwerlast-Portalfräsmaschine von WALDRICH, einer japanischen Fräs- und Bohrmaschine von KURAKI sowie einer hochpräzisen Koordinatenbohrmaschine von DIXI.
Häufig gestellte Fragen
F: Was sind die üblichen Anwendungsgebiete einer Stahlstangenschneidemaschine?
F: Welche Arten von Stahlstangen können mit einer Stahlstangenschneidemaschine geschnitten werden?
F: Welche Arten von Schneidmechanismen werden in Stahlstangenschneidemaschinen verwendet?
F: Wie wähle ich die richtige Stahlstangenschneidemaschine für meine Anforderungen aus?
F: Wie warte und pflege ich meine Stahlstangenschneidemaschine?
F: Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Stahlstangenschneidemaschine gegenüber manuellen Schneidemethoden?
F: Welche Maschine wird zum Schneiden von Stahlstangen verwendet?
F: Wie heißt die Stahlschneidemaschine?
F: Wofür werden Stahlstangen verwendet?
F: Welche Säge wird zum Schneiden von Eisenstangen verwendet?
F: Welches ist das beste Werkzeug zum Schneiden von Stahl?
F: Welche Maschine eignet sich am besten zum Schneiden von Metall?
F: Welches ist das beste Werkzeug zum Schneiden von Bewehrungsstahl?
F: Was ist die schnellste Methode, Stahl zu schneiden?
F: Welches Werkzeug eignet sich zum Schneiden von gehärtetem Stahl?
F: Was ist der Unterschied zwischen Stahlstangen und Stahlstäben?
F: Welches Metall ist am schwierigsten zu schneiden?
F: Wie schneidet man Stahl ohne Säge?
F: Wie schneidet man Bewehrungsstäbe zu Hause?
F: Wie schneidet man Stahl sauber?
| PRODUKTPARAMETER SCHNELLES SCHNEIDEN PRÄZISES SCHNEIDEN |
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| Modell | WL-80XG | |
| Schnittleistung | Rundstab (mm) | 12~80 |
| Vierkantstange (mm) | 12~65 | |
| Rundrohr (mm) | 12~80 | |
| Vierkantrohr (mm) | 12~65 | |
| Kopfspindel | TCT-Superhart-Kreissägeblatt | φ285t2.0~φ315t2.25 |
| Spindelmotor (kW) | 9.5 | |
| Spindeldrehzahl (U/min) | 20~160 | |
| Fütterungsklammern | Fütterungsantriebsmodus | AC-Servomotor + Kugelumlaufspindel |
| Zuführklemme | Hydraulisch geklemmt | |
| Beschnittlänge (mm) | 10 ~ 99 (kein Schneidkopf ist optional) | |
| Restlänge (mm) | 65+ | |
| Einzelvorschublänge (mm) | 10~800 | |
| Automatische Fütterungsvorrichtung | Materiallänge (mm) | 3000~6000 |
| Versorgungsmodus | Vorspannung/Hydraulisches Anheben | |
| Hydraulikvorrichtung | Typ der Hydraulikpumpe | Kolbenpumpe mit variabler Fördermenge |
| Hydraulischer Antriebsmotor (kW) | 2.25(4P) | |
| Nenndruck des Hydrauliksystems (MPa) | 7 | |
| Hydraulikölkapazität (L) | 90 | |
| Gewicht & Größe | Gewicht (Maschine + Gestell) (kg) | 4200 |
| Größe (mm) | 7000x2900x2100 | |
Beliebte label: Stahlstangenschneidemaschine, China Stahlstangenschneidemaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik
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